ඔටෝමොබයිල් පිටාර වායු ප්‍රතිකාර සොලෙනොයිඩ් කපාට දඟර FN15302

ප්‍රේරක දඟර දැවී යාමේ හේතු විශ්ලේෂණය සහ නඩත්තු ක්‍රමය

ප්‍රේරක දඟර දහනය වීමට බොහෝ හේතු ඇති අතර, පහත සඳහන් සාධක වලින් වළක්වා ගැනීම සලකා බැලිය හැකිය:

1. ප්‍රේරක දඟරයේ සැලසුම් ආන්තිකය ප්‍රමාණවත් නොවේ;පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා, නිෂ්පාදකයා යම් ඉඩක් ඉතිරි නොකළේය. සැලසුම් ආන්තිකය මුලින් නිෂ්පාදනයේ කොටසක් වූ අතර එය සැලසුම් ක්‍රියාවලියේදී නිෂ්පාදනයට මුහුණ දීමට සිදුවන විවිධ සාධක සැලකිල්ලට ගනිමින් හිතාමතාම නිර්මාණය කරන ලදී.

2. එනැමල්ඩ් වයර්වල ගුණාත්මක ගැටළුව;නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදකයින් 130℃~150℃ ට අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් සහිත එනැමල්ඩ් වයර් භාවිතා කරයි.

3. ප්රේරක දඟරයේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම;සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, ප්‍රේරක දඟරයේ සැලසුම් අවශ්‍යතාවය 60K ට අඩු වන අතර, පොලියෙස්ටර් එනැමල්ඩ් වයරයේ තාප ප්‍රතිරෝධය 155℃ දක්වා ළඟා විය යුතුය. සමහර නිර්මාණකරුවන් පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ප්‍රේරක දඟරයේ හැරීම් ගණන කපා ප්‍රේරක දඟරයේ උෂ්ණත්වය 75K～90K දක්වා ඉහළ නංවයි, එමඟින් ප්‍රේරක එනැමල්ඩ් වයරය ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී දිගු වේලාවක් ක්‍රියා කරයි. එය දිගු වේලාවක් අධික ලෙස පටවා ඇති පසු, එය සන්නායක කොටස්වල දුර්වල ස්පර්ශයක් ඇති කළ හැකි අතර ස්පර්ශක ප්‍රතිරෝධය වැඩි කළ හැකි අතර එමඟින් ප්‍රේරක දඟරයේ පරිවාරක ශක්තිය බෙහෙවින් අඩු වේ.

4. ප්‍රේරක දඟරයේ චූෂණ බලවේග අතර ප්‍රතිබල සම්බන්ධීකරණය;වෝල්ටීයතාව අඩු වූ විට, ඇද දැමීම අපහසු වනු ඇත, ප්‍රේරක දඟරයේ ක්‍රියාකාරී කාලය දිගු වනු ඇත, සහ ප්‍රේරක දඟරයට ප්‍රබල ආරම්භක ධාරාව දැරීමට ගතවන කාලය වැඩි වනු ඇත, එමඟින් ප්‍රේරක දඟර රත් වේ. , සහ ඒ සමගම චූෂණ බලය වඩාත් පැහැදිලිව අඩු වන අතර, එය ඇද ගත නොහැකි වන තෙක් ඇද ගැනීම වඩාත් අපහසු කරයි. ප්‍රේරක දඟරය ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ක්‍රියා කරයි, එමඟින් ප්‍රතිරෝධය වැඩි වීමට සහ ඉතා විශාල ධාරාවක් ඇති වේ.

5. නිෂ්පාදන සැලසුමේ වැඩ කරන වෝල්ටීයතා පරාසය ප්රමාණවත් තරම් පුළුල් නොවේ.වෝල්ටීයතාව 80% ~ 85% වූ පසු, එය උණුසුම් තත්වයේ දී ආකර්ෂණය කර ගත නොහැක. වෝල්ටීයතාව 120% ට වඩා වැඩි වන විට, ප්රේරක දඟරය අධික ලෙස රත් කිරීමට පහසුය.

ඉහත හේතූන් නිසා ප්‍රේරක දඟරය පිළිස්සී ඇති අතර එය සරලව අලුත්වැඩියා කරන තාක් කල් එය අඛණ්ඩව භාවිතා කළ හැකිය. මාර්ගය වන්නේ දඟරය රිවයින්ඩ් කිරීමයි. කෙටි පරිපථ හැරීම් විශේෂයෙන් විශාල නොවන තාක්, කෙටි පරිපථය දඟරයේ අවසානයේ ඇති අතර, ඉතිරි ප්‍රේරක දඟර නොවෙනස්ව පවතින තාක් කල්, හානියට පත් කොටස් ඉවත් කර ඉතිරිය අඛණ්ඩව භාවිතා කළ හැකිය. සමහර ප්‍රේරකවල ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරිත්වයට සුළු බලපෑමක්.

ඇත්ත වශයෙන්ම, පිළිස්සුණු ප්‍රේරක දඟරවල සමහර අනතුරු සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වා ගත හැකි අතර, නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සහ දැඩි තත්ත්ව අවශ්‍යතා අනුව ක්‍රියාත්මක වන තාක් කල් සමහර අනතුරු අංකුරයේදී ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකිය.